1.27萬公里是地球的直徑,79.7萬公里是我國供水管道的長度,63萬公里則是排水管道長度。
高速的城鎮化進程,讓我國城市范圍內的城市地下管網的規模不斷擴大,一份可以及時準確了解這座龐大“地下王國”的管道巡檢報告,不僅成為了市政管理單位的重要需求,也成為了城市可持續合理發展的重要依據。
傳統的管道檢查都是通過人工實現,經常會在城市的某個窖井蓋看到三兩成群的工人圍著管道進行施工,但這樣不僅工作量大、效率低,還存在安全隱患。
在城市地下管道的空間局限性、有限可接近性等特點,勞動成本和市場需求增長的共同作用下,管道機器人行業發展成為必然。
2009年,施羅德工業集團(以下簡稱“施羅德”)開始轉型探索管道機器人,十年發展至今,作為特種機器人行業的頭部企業,施羅德已經擁有3D聲吶、3D激光等自主研發技術,在管道檢測、修復等方面取得了諸多突破,市場占有率達到20%。

市場需求不斷擴大,施羅德也遇到新的問題。
“承包方在我們這里買了設備去使用,采集到的影像等資料一般會用U盤拷貝寄到最方便的第三方分析中心,生產分析報告反饋給承包商,平均周期要10天,而且不同的分析中心報告質量是有所差異的。”
施羅德轉型項目負責人熊家利表示,作為單純的設備制造商,施羅德不論如何提高設備技術,設備賣出去以后對于管道巡檢報告的質量還是難以把握。
此外,還要面對設備故障無法快速檢修、維修成本高等問題,損害與客戶的良好關系。
2017年,施羅德啟動云服務的布局規劃,但又遇到了問題。
熊家利坦言,接觸了一些軟件公司后,他們發現簡單的生產和產品信息化并不能滿足對于未來的想象。
直到2018年7月,施羅德最終選擇與樹根科技建立戰略合作。這一次,在樹根科技的協助下,施羅德工業集團聚焦設備管理、售后服務管理和視頻云共享的三大重點搭建起端到端的特種機器人智慧服務云平臺。
于是,這些實現物聯接入后的施羅德管道機器人不再只是一臺單純的高科技設備,它們不僅可以精準的勘測巡檢,還可以實時將圖片、視頻等關鍵數據上傳至云平臺。
施羅德分析中心的分析師拿到這些“新鮮”的數據便可以開始生成標準化的優質報告,統一報告質量,也將完成巡檢的工時直接從10天縮短到2天,整個流程透明可追溯。

在此基礎上,利用智慧服務云平臺,還可以實現設備故障報警和及時上報,根據系統故障處理方案,施羅德的售后中心便可以遠程指導客戶進行故障排查和分析。
同時,基于設備管理,為客戶提供主動、快速的維修服務,設備保養提醒,并通過工單數字化全流程管理,沉淀維修數據,指導配件管理。
當前,施羅德正在基于樹根科技云平臺采集和儲存大量圖片和視頻,為機器學習儲備足夠的工業大數據。
“現在實時拿到的視頻還是需要人來判斷,這是混凝土,這是個樹枝,這里是裂縫,這個裂縫多寬多長,然后生成報告,未來施羅德的機器人將融入AI技術。”
熊家利興奮地介紹道,利用AI在工業互聯網平臺上的應用,高科技將升級為高智能,機器人在自動巡檢的基礎上自動生成高質量的報告,所有購買施羅德機器人的客戶也將不再只是買一臺設備,他將擁有設備管理、標準報告生產、預測性保養維護以及遠程租賃監控等全套的增值服務,“這就是施羅德工業集團給客戶的實實在在的價值”。
就這樣,基于更高的標準和統一的管理流程,基于樹根科技云平臺構建全球化、可視化的應用系統的施羅德工業集團,不僅可以為客戶提供專業、全方位的檢測視頻分析和管理服務,更創新了業務模式,有效降低產業鏈服務成本,以專業標準化的運營降低用戶使用門檻,使他的客戶可以聚焦業務能力提升。
基于工業互聯網,施羅德已成功從單一的硬件設備提供商轉型成為設備軟硬件整套解決方案服務商,也快速從生產高科技設備的制造商升級為生產高智能設備的行業開拓者。

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