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根云工業互聯網平臺
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閱讀大約需10分鐘文章轉載自：《南方日報》
火車跑得快，全靠車頭帶，鏈主企業就是產業鏈上的“火車頭”。作為廣州唯一一家工業互聯網領域的“鏈主”企業，樹根科技發揮著對產業引領支撐的重要作用，通過吸引產業鏈的上下游配套企業集聚，構建產業生態圈，推動產業集群式發展，走出了一條“點線面”立體助力制造業升級的路徑。
作為數字經濟發展的重要引擎，工業互聯網也迎來政策“紅包”。今年4月，工信部發布《工業互聯網專項工作組2022年工作計劃》，其中明確提出，支持工業互聯網企業首次公開發行證券并上市，今年6月，樹根科技科創板IPO已獲上交所受理。
01.點 賦能企業全價值鏈數字化
車間里機器轟鳴，生產繁忙，天津市冷軋薄板公司的“5G+智能工廠”項目建設熱火朝天。從“排放大戶”到成為業內環保標桿企業；從設備故障頻發導致生產中斷，到核心生產設備實現AI預測性維護；從年虧損10億元到盈利4.5億元……
煥然一新的背后，是冷軋薄板公司攜手樹根科技，共同打造的“5G+智能工廠”。在這里，實現物料、訂單、生產、出庫、物流、安環等要素數據互聯互通、數據融合，做到車輛、人員、設備、能耗等多項數據的全流程實時監控，數據顯示，決策效率提升57%，運營成本降低25%，數據準確性提升67%，報表統計效率提高30%，工廠整體制造及管理水平得到了質的飛躍。
趁著這股東風，2022年冷軋薄板公司積極推進“5G+智慧工廠”項目二期建設，致力于達到生產要素數字化、部分天車操作無人化、基礎崗位少人化、工序模型系統化、運作管控集中化、運營決策智能化。
在距離冷軋薄板公司百公里外的三一重工樁機廠，同樣借助樹根科技的“根云”平臺，更是一躍成為全球重工行業首個“燈塔工廠”，這背后也同樣經歷了一番“脫胎換骨”的蛻變。
“改造前這里充斥著機器的轟鳴聲、刺鼻的焊接味，工人爬上爬下，油污滿身。”三一樁機工廠制造部總監吳志杰回憶說，現在，這里，生產節拍加快了不止4倍，7天就能交付一臺旋挖鉆機，月產能更是翻了一番達到300臺。
通過對生產線上數據的挖掘，都被系統及時記錄，進而可以用于智慧決策。“過去，制造業比拼的是廠房、設備，工業4.0時代則比拼的是數字資產。誰可以更早地采集和利用數據，誰就能夠保持領先。”樹根科技聯合創始人、CEO賀東東說。
有了大數據決策，制造業也能更靈活應對瞬息萬變的市場。過去，工廠處于傳統的規模化工業生產模式中，工廠的生產線相對固定單一，如今客戶個性化、小批量的訂單需求大幅提升，過去的工廠模式難以為繼，迫切需要通過數字化升級實現柔性生產。無論是，冷軋薄板公司還是三一樁機工廠，都紛紛“大象起舞”，從“大規模生產”轉向“柔性制造”。
樹根科技副總裁吉海星說，制造業有一個非常典型的特點，即周期性比較強，盡管企業也會積極通過卓越運營、開拓國際市場等方式對抗周期性，但這些措施都離不開數字化平臺和數字化手段，“否則，企業只能不斷增加人員，但這不僅會加大管理的復雜性，而且人力有限”。
02.線 助力產業鏈資源配置更高效
以龍頭企業為標桿，樹根科技更是發揮了推動產業鏈供應鏈協同轉型發展的積極作用，帶動大家“一起轉”。
樹根科技深刻察覺到這背后的變化：工業企業之間的競爭形態，已經從內部延伸為供應鏈之間的競爭，而工業互聯網成為推動產業鏈高效協同的“利器”。
作為廣州唯一一家工業互聯網領域的“鏈主”企業，樹根借助“根云”平臺幫助產業鏈上下游企業，共同打造更加靈活、更具韌性的供應鏈體系。
在這個供應鏈體系上，其中一家企業需要一個物料時，只要在平臺上一鍵發布，平臺上的所有中小企業都能第一時間看到，既提升了產業鏈的匹配效率，又給了各中小企業公平的生意機會。
千鳥互聯所在的印刷包裝行業，就經歷了這樣的變革。隨著國家環保力度的加大，小型落后的廢紙回收企業將逐步被淘汰。同時，市場競爭也正愈加激烈，特別是占據較大比重的小微企業，低水平重復建設、產業集中度不高。
千鳥互聯透過“根云”平臺，對包裝產業鏈上的印包廠、造紙廠、廢紙打包站進行全流程數字化改造賦能，不僅提升了管理效率，還完成在千鳥互聯平臺上的核心訂單交易。現在，千鳥互聯實現由廢紙回收服務商向“印刷包裝產業鏈數字化交易服務商”的業務轉型，如今千鳥互聯已覆蓋上下游50多家造紙廠、600多家打包站、3700多家印刷包裝廠。
不知不覺間，樹根科技以“鏈主”推動了新行業“鏈主”企業的誕生，千鳥互聯自身也成為廢紙回收行業的“鏈主”企業。換句話說，樹根科技成為賦能“鏈主”的“鏈主”企業。
目前，樹根科技支持工業協議超過1100種，正在為裝備制造、汽車整車、零部件、鋼鐵等48個細分領域提供服務，為灣區、廣東、乃至全國工業企業實現低成本、低門檻、高效率、高可靠的數字化轉型提供助力。
此外，公司還助力打造了環保、鑄造、紡織等多個產業鏈工業互聯網應用，帶動一大批上下游企業實踐數字化轉型。
“當連接的企業、機器設備多了，數據也會隨之增多，可以反映宏觀經濟動態的一些變化，進而幫助企業、社會、政府更高效地決策和配置資源。”賀東東說。
03.面 與集群中小企共成長
一直以來，中小企業普遍數字化基礎薄弱，成本、技術、人才是三大瓶頸。“鏈主”企業進行數字化能力外延，不僅完成產業鏈上中下游賦能，還同時推動中小企業連片數字化轉型。
比如，在“雙碳”目標下，能耗管理就是很多工業企業的管理運營的大方向，無論是汽車制造、鋼鐵冶金還是工程裝備等行業，都需要針對能耗管理做一些監控與優化，透過樹根科技“根云”平臺的能源管理及“雙碳”監測解決方案，經過大企業的實踐檢驗被認為是有效之后，還可以復用到中小企業中來。
“同一個行業的定制開發是相通的，圍繞產業鏈、產業集群打造工業互聯網平臺，集群內的企業可以拿來就用。”賀東東說。
更關鍵的是，“根云”平臺還具有訂閱模式、物聯接入、知識復用等屬性，可以為企業提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的數字化轉型服務。
目前，依托樹根科技打造的湖南省嘉禾縣“工業互聯網+區塊鏈”共享鑄造高質量發展創新平臺，通過構建能源管理系統和產業中心可視化大屏，支撐中小企業數字化轉型“一步到位”、擁有能耗優化、生產可視化的能力，解決了中小企業過去“不敢轉、不會轉”的困擾。
通過產業中心可視化大屏，有效避免真實信息被層層“過濾”，能更直觀清晰地了解各企業的環境、能耗以及生產等信息，實現數據實時監控與數據存證，為制定科學管理決策方案以及“雙碳”目標實現提供可信數據來源。
平臺上的企業通過能耗管理系統，可實時掌握車間生產狀況，包括設備能耗、設備故障報警等信息，減少設備停機異常響應及待機時間。能實現單臺加熱爐節能5%，年節約費用可達30萬元；單年度為10家企業預計降本總計達到400萬元。
可以預見的是，這些小企業也會成長出一批中型企業，很多中型企業未來就是大型企業，樹根科技花費大量的時間與中小企業共同成長，也將培養更多未來的“鏈主”企業。
