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根云-工業趨勢分析
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近日，世界經濟論壇公布了最新一批燈塔工廠名單，21家優秀工廠從全球上千家入圍者中脫穎而出，其中有10家坐落在中國。更值得關注的是，此次擴圍后，中國的燈塔工廠已累計增至31家，在全球燈塔網絡中占比達到34%，增長勢頭迅猛。
何為燈塔工廠名單？這被譽為數字化制造的世界最高水平，榮膺燈塔工廠是對先進制造企業主動擁抱新技術、推進數字化的一次表彰。我國燈塔工廠數量不斷攀升，正是我國制造業加速邁向高端化、智能化、綠色化發展的生動注腳。應該看到，近年來，我國大力推動智能制造，建設智能工廠和智慧產業鏈，制造業數字化、網絡化、智能化水平不斷提升。數據顯示，目前我國已建成600多個具備先進水平的智能工廠，企業數字化研發設計工具普及率、關鍵工序數控化率分別達到73.5%和52.4% 。
從大國到強國，實體經濟發展至關重要。作為實體經濟的重要基礎，如何把制造業搞上去，是企業家們孜孜以求的奮斗目標。盡管越來越多的企業正在朝著數字化的方向努力，但在產能豐沛、商品琳瑯的當下，新技術撲面而來、新模式競相涌現，產業轉型升級的突破口在哪里？究竟要在哪些方面“革故”，又以何種方式“鼎新”，成為一些制造企業成長壯大道路上亟待破解的難題。
細細分析燈塔工廠入圍企業不難發現，無論是老牌汽車工廠的產線柔性升級，還是新式服裝車間的需求敏捷響應，其共性都在于以智能制造為主攻方向推動全價值鏈技術變革和優化升級。可見，錨定數字化、智能化的發展方向，找準痛點持續深耕，才能構建起企業發展的新引擎。
向“用得值”著眼，有成效才是硬道理。如今，以5G、人工智能、大數據等為代表的新一代信息技術發展方興未艾，只有以改進成效為目的推進新技術與制造企業深度融合，才能真正實現有效制造。除了制造成本之外，企業還應結合自身需求，應用技術，展現出在生產效率、能耗水平、上市速度等關鍵運營指標上的卓越改善成效，才能打破增長瓶頸、拓展發展空間。
向“用得廣”發力，能“復制”才有競爭力。“燈塔”的效應在于引領和照亮。一個集成多項新技術應用的數字化工廠，要能向多個工廠進行推廣復制，推動其生產、管理和研發轉型升級，才能從產品輸出邁向技術輸出、能力輸出，在提升自身競爭力的同時，助力產業鏈智能化。從長遠看，以“鼎新”帶動“革故”，有利于推動制造業產業模式和企業形態的根本性轉變，促進我國產業邁向全球價值鏈中高端。
向“用得好”突破，可持續才能得長久。走綠色低碳發展之路既是大勢所趨、也是全球共識。制造企業應提升能源管理水平，以更好的資源生產更多優質產品，構建綠色增長新引擎。梳理全球燈塔網絡中的90家燈塔工廠，大多數工廠在通過多種技術手段提升生產經營的可持續性，這些做法為制造業企業轉型升級樹立了榜樣，引領了航向。
我國擁有世界上最大的制造業規模，繼續向上攀登，做強做優做大實體經濟，制造業仍然大有可為。要把握優勢、乘勢而上，沿著數字化、智能化、綠色化的道路堅定轉型升級、持續技術創新，不斷推動我國從制造業大國邁向制造業強國。
關于三一樁機燈塔工廠
在樹根科技“數字化轉型新基座”的助力下，三一重工樁機工廠入選全球重工行業首座“燈塔工廠”。依托工業互聯網操作系統——根云平臺，整個工廠的生產制造要素實現全連接，成為深度融合互聯網、大數據和人工智能的“智慧體”，實現數字化能力的泛在部署，使生產潛能得到極大發揮。
在燈塔工廠，根云平臺支持全局智能化運維的同時，也在后臺日夜不停計算，根據工廠里36000多個數據采集點收集的工業大數據，為每一道工序，每一個機型、甚至每一把刀具等匹配最優參數，優化生產節拍。
相比于改造前，三一北京樁機工廠在相同廠房面積下產值翻了一番，總體生產設備作業率從66.3％提升到86.7％，平均故障時間下降58.5％。目前，該工廠可生產近30種機型。2020年，三一北京樁機工廠的人均產值已達到1072.8萬元。
未來，三一重工“燈塔工廠”的諸多經驗還將對產業鏈伙伴、行業，乃至整個“中國智造”賦能。作為數字化轉型新基座，樹根科技也將持續發揮定位價值，專注打造工業互聯網操作系統，為工業企業提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的數字化轉型服務，從賦能燈塔工廠到燈塔企業，再到燈塔產業，引領中國制造由內到外的全局升級，加速產業基礎高級化、產業鏈現代化進程。
